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国产镜头这4个方面下足功夫就能赢得用户朝

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来源: 作者: 2019-02-11 16:42:53

国产镜头这4个方面下足功夫就能赢得用户

PE是国内最大的影像展,PE上我们可以看到很多国产产品出征会场。虽然CES/CP+/Photokina/NAB之类展会上还很难见到中国品牌,但是在PE主场,国货们却显得异常热闹。但是仔细看以下PE的国货们,大部分都是三脚架、滤镜、摄影包等等,真正到镜头与相机,不仅品牌寥寥,产品更是稀少。究竟中国品牌在数码相机的正统领域生存现状如何,国产镜头的发展又是怎样的情况,下面我们就来分析一下。

国产现状产品怀一颗坦然自若的心好做难在技术积累

国产镜头其实也就这两年才稍微被大家接受,也就是这两年才稍微有了些起色。虽然中国在胶片时代有海鸥凤凰珠江青岛等等一系列胶片相机厂商,但是在90年代末期几乎一并绝迹江湖。数码时代,中国已经很多年没有真正的相机品牌,有的也不过是一些贴牌产品。这两年,国产镜头似乎有了一些起色,从中一光学开始造一些入门级的廉价镜头开始,如今国产镜头算是遍地开花,

国产镜头这4个方面下足功夫就能赢得用户朝

品牌多,种类多,但是这样真的说明国产镜头进入繁荣期了吗?

从去年开始国产镜头进入了一轮高潮期

国产镜头的制造有三个特点:基本是手动镜头;基本是大光圈定焦镜头为主;多为APS-C画幅和无反镜头。简单来说,国内有良好的光学玻璃生产基础,而大光圈定焦镜头,哪怕是50mm f/0.95,都有很多成熟的基本光学结构可以遵循。因此,对光学结构颇有研究的人,可以凭借现有的镜片研磨技术和光学计算,就能够制造出大光圈定焦。但是对于变焦镜头,以人力设计难度就要大很多,需要依靠大型计算机的帮助,因此国内鲜有变焦镜头。

对于镜头制造来说,很多人认为设计最难,其实设计都有很多经典结构可参考,对焦、防抖等才难

对于国产镜头,如今国内比较知名的品牌首先是中一光学,也是国内最早一批生产数码镜头的厂商;这两年以高端镜头为主打的长庚光学,也就是老蛙镜头,剑走偏锋,多为其他厂商不常见的镜头类型;永诺镜头,以佳能老镜头为蓝本设计生产的镜头,也是国内唯一的自动对焦镜头。另外,很多厂商也已经加入了镜头设计行列,但是还没有太过于出名的产品。

其实很多镜头画质很好,而且规格很高,图为中一新发布的中画幅65mm f/1.4镜头

如果说数码时代的国产镜头如今进入了一个高潮期,那么未来几年就是筛选优劣的时间,优质的镜头厂商会继续做大,而以投机取巧为主的厂商则会慢慢被淘汰。如今国产镜头算是有些起色,但是国产镜头在销售方面仍然算是小众产品,只被一些特定用户所接受,未来的道路,还很长!

镀膜与对焦长期工程难以仿制

镀膜,一个看似简单但是技术含量很高,而且对成像至关重要的因素。镀膜技术是一项非常复杂的技术,佳能/尼康/富士等厂商经过了多年的积累,如今镀膜技术已经更新了数代,而对于国产厂商来说,虽然曾经胶片时代中国的镜头厂商也由自己的镀膜技术,但是普遍技术老旧,而且已经很多年没有新技术诞生,而镀膜又是一个需要长期经验积累的技术领域,无法依靠短期的技术突破来改进。

对于镜头来说,镀膜技术是核心技术

如果细看目前主流的镜头厂商,都会发现镀膜技术基本是排在前三位的镜头技术,而且各家技术都完全不同,佳能最新一代镀膜叫ASC镀膜(空气球形镀膜),尼康这些年一直在用的是NCC镀膜(纳米结晶镀膜),而富士则是SuperEBC镀膜(超级电子波束镀膜),而蔡司拥有T*镀膜,宾得拥有SMC镀膜,而徕卡、腾龙、适马等等也拥有自己的独立镀膜技术。这些技术,几乎是各家厂商秘而不宣的秘密法宝,不论是任何方式都不可能购买到或者逆向研究得到。

这里我只是借助图片来说明下不同镀膜对光线的影响

如果说没有自动对焦只是限定了用户群,那么镀膜则是跟所有人相关的。镀膜一方面决定了镜头的成像质量,一方面很大程度上影响着色散。好的镀膜技术可以最大限度地减少反光,保证通光率,从而保证镜头的最佳画质。所以镀膜技术一直是各个镜头厂商不断改进的核心技术。目前,国内镜头厂商已经有一套自己的镀膜技术,但是现阶段看还不够完善,完善镀膜,还有很长的路要走。

对焦与防抖国产镜头的软肋

对焦,这个或许是诸多镜头厂商最大的痛苦,国产镜头没有,早于国产镜头成名的三阳也没有,甚至于德国的老大哥蔡司也没有。蔡司或许是不想造,但是对于其他厂商来说,造一枚自动对焦镜头,难吗?

自动对焦与防抖,是目前镜头上最精密的部件

国产不是没有自动镜头,永诺有。不过大家也大概知道永诺的镜头的设计来源,其实笔者不反对这种做法,毕竟我们现在是从0到1的过程,这个过程肯定要吸收一些国外的设计经验和技术,但是未来的目的,肯定是发展成自己的成熟技术。

永诺是国内鲜有的自动对焦镜头,但是如何而来的大家都清楚

在对焦领域,有很多技术需要解决,包括:镜头马达设计、卡口电子协议、浮动对焦技术的应用、后对焦与内对焦技术的应用、实现全时手动对焦设计等等,并不是只研发一个对焦马达这么简单。可以说,日本厂商实现手动对焦到全部实现自动对焦用了十余年的时间,完善又用了十余年,如今国产厂商刚起步,还有很长的路要走。

说到对焦就有一个问题,自动对焦需要吗?蔡司不是也愚者说自己感兴趣的事做个让人喜欢的人智者低调谦虚没自动对焦吗?答案是:需要!现阶段来看,我们的镜头光学结构基本都是借鉴为主,所以我们不可能以高端研发为路线,虽然我们有很多看似高规格的镜头,但是可能整体水准连和三阳比也相去甚远,毕竟三阳已经形成了独立研发的镜头群和自主工厂产线。那么我们未来要想把行业做大,自动对焦是弥补缺陷的重要途径,如果我们的镜头厂商想要真正成为一个镜头副厂,那么在未来解决自动对焦技术是不可绕过的话题。

如果说对焦是必不可少的部分,那么对焦之后,还有防抖技术需要攻克。如今防抖技术分为两个流派,机身防抖与镜头防抖,但对于镜头厂商来说,优秀的光学防抖技术是必不可少的。但是防抖技术的设计其实比对焦更难,例如适马在近几年间才使用上了现有的防抖技术,之前的防抖技术相当不够看。

相比于对焦,防抖元件要更精密更复杂,而且难以逆向

防抖组件的研发其实也就是近20年的事情,国产镜头其实如今发力完全可以追赶日本企业,但是防抖技术的难度其实比对焦系统更大,而且精密度要求更高,以现有小作坊的形式肯定是无法完成的。笔者认为对于一心做镜头的厂商,如果想要做到副厂水准,在对焦与防抖上加大投入,这个代价和决心都是一定要有的。

成本与制造国产镜头的未来方向

我们刚刚分析了国产镜头的设计难题,那么在现实中国产镜头制造还有哪些困难呢?我相信最大的一点就是成本,对于国内镜头厂商来说,面对日本和欧洲的土豪公司,可以说在财力方面是最大的缺陷,如果说我们可以通过天朝人民的聪明才智弥补设计的缺陷,通过手工的精巧日月星辰技术弥补生产器材上的不足,那么,生产成本研发经费呢?

国产镜头的窘境,很大一方面是钱的窘境

对于现在的国产镜头厂商来说,数量屈指可数,专注于只作镜头的厂商更是少,中一光学,长庚光学,如今产线已经比较丰满的永诺,但是其他厂商基本还是处于配件厂商的分支产线而已,而且大部分是索尼卡口镜头而且大部分是APS-C镜头。要想生产好产品,必须要加大投入,中一从小作坊做起,如今已经是国产镜头的翘楚,长庚光学这两年发力也少,但是在产品上,又回到了第一页的问题,种类少,多为定焦,没有自动对焦技术。

国货要发展,未来路很长

说了这么多不好的话,那么国内镜头就没有什么优势吗?现在国内相机镜头发展不佳,但是监控镜头、特种镜头发展一直不错,国内有很多制作监控摄像机镜头或者特种镜头的厂商,而且国内还有很多上游厂商,例如凤凰,曾经是国内相机的代表,如今不做整机,但是仍然致力于生产光学镜片,很多国外镜头大厂的原件都来自凤凰。

虽然这些年,我们看到M43系统在国内也开始发展,例如大疆、小蚁微单,但是目前大疆主要集中于视频领域,而小米或者叫小蚁微单在国内的销量差强人意,而且M43本身就是开放卡口,没有可以复制到广泛镜头卡口领域的参考性。要做镜头,更多的还是需要全画幅,多卡口支持。

M43传感器可以买,镜头可以定制,但是这不是我们想要的结果

对于国产镜头来说,更重要的是未来的发展定位。如果说我们决定了走小而精的定焦路线,那么自主设计必然是重要的路径,三阳已经为我们开创了一条可以复制的道路,很多经验都可以借鉴。但是如果想要做大成为腾龙适马这样的副厂,我们就不能只依赖于定焦镜头系统,需要生产自动对焦镜头,需要自己的防抖系统,需要变焦镜头,不管是大变焦镜头还是专业镜头,只有这一类镜头才能积累足够的消费群体,从而做大规模。

国货当自强,前路依然困难重重,希望未来我们的某一家镜头厂商,可以真正做成世界范围内的镜头厂商吧!

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